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來自中國供應商的高品質工業級矽膠管 | 可信賴的矽膠管工廠
⭐ 主要特點和優勢
- 🌡️卓越的耐溫性
可在-60℃至250℃（短期可達300℃）範圍內穩定運行，使其適用於高溫工業製程和低溫應用。
- 🧪卓越的耐化學性和耐油性
具有極強的耐酸、耐鹼、耐溶劑、耐燃料和耐潤滑劑性能，確保在腐蝕性工業環境中具有持久耐用性。
- 💪高機械強度與耐久性
採用高強度織物或鋼絲加固，增強抗壓性、抗扭結性和耐磨性。
- 🔄極佳的柔韌性和彈性
在較寬的溫度範圍內保持柔韌性，以便在動態機械中安裝和移動。
- ⏳使用壽命長且穩定性好
耐紫外線輻射、抗臭氧老化、耐候性強，確保在戶外及工業環境中性能穩定。
📋 產品規格及參數
材料： 高純度鉑金硫化矽橡膠，以聚酯織物或不銹鋼絲編織物增強。
標準顏色： 黑色、灰色或自訂顏色（例如，高溫應用程式可使用紅色）。
內徑範圍： 3毫米至50毫米以上，可依要求訂製。
壓力等級： 標準管材最高可承受 10 巴（145 磅/平方英吋）的壓力；加強型管材的壓力較高。
過程： 採用連續或間歇式擠出和硫化工藝，以確保品質穩定。
📊 特徵
| 物品 | 範圍 | ||
| （邵氏A）（硬度） | 50A±5A | 60A±5A | 70A±5A |
| 兆帕（公斤/平方公分）抗拉強度 | ≥6.0 | ≥6.0 | ≥6.0 |
| 伸長 | ≥500% | ≥400% | ≥250% |
| 千牛/公尺（公斤力/公分）撕裂強度 | ≥1 | ≥18 | ≥18 |
| （Ω·cm）物理電阻率 | ≥2×10¹⁴ | ≥2×10¹⁴ | ≥2×10¹⁴ |
| 千伏/毫米介電強度 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
| 使用溫度範圍 | -50～+200 | -50～+200 | -50～+200 |
| 200°C老化條件 | 4小時後未出現裂紋 | 4小時後未出現裂紋 | 4小時後未出現裂紋 |
| 分解強度 | 20千伏/毫米 | 20千伏/毫米 | 20千伏/毫米 |
| 臭氧阻力 | 完美無瑕 | 完美無瑕 | 完美無瑕 |
🏭 主要目的
主要應用領域
◎ 汽車業： 燃油管路、煞車管路、渦輪增壓器軟管、冷卻系統和進氣系統。
◎ 工業機械： 液壓和氣動系統、化學品輸送管線、食品加工設備（例如，飲料填充線）和製藥機械。
◎ 航空航太與國防： 飛機燃油系統、液壓管路及環境控制系統。
◎ 再生能源： 太陽能熱系統、風力渦輪機冷卻系統和地熱應用。
◎ 重型設備與採礦： 挖土機液壓軟管、礦用泥漿輸送管線和除塵系統。
使用注意事項及維護
◎ 安裝與連接： 使用合適的工業夾具或配件。安裝過程中避免過度擰緊或錯位。
◎ 清潔和消毒： 可使用工業溶劑或蒸氣清洗。食品級產品請遵循特定的清洗規程。
◎ 儲存條件： 請存放在陰涼乾燥處，避免陽光直射和臭氧源（例如電動馬達）。
◎ 相容性測試： 在全面部署之前，請務必測試其與特定流體、壓力和溫度的兼容性。
📐 產品規格表
| 規格 | 壁厚標準 0.5–0.9 | 壁厚標準 1.0–1.9 | 壁厚標準 2.0–2.9 | 壁厚標準 3.0–3.9 | 壁厚標準 4.0–5.0 | |||||
| 內徑公差 | 壁厚公差 | 內徑公差 | 壁厚公差 | 內徑公差 | 壁厚公差 | 內徑公差 | 壁厚公差 | 內徑公差 | 壁厚公差 | |
| Φ0.4 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | - | - | - | - | - | - |
| Φ0.5 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | - | - | - | - | - | - |
| Φ0.6 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | - | - | - | - | - | - |
| Φ0.7 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | - | - | - | - | - | - |
| Φ0.8 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | - | - | - | - | - | - |
| Φ1.0 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.1 | ±0.2 | - | - |
| Φ1.2 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.1 | ±0.2 | - | - |
| Φ1.5 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.1 | ±0.2 | - | - |
| Φ2.0 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.25 |
| Φ2.5 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.25 |
| Φ3.0 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.25 |
| Φ3.5 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.25 |
| Φ4.0 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.25 |
| Φ4.5 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.25 |
| Φ5.0 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.25 |
| Φ5.5 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.25 |
| Φ6.0 | ±0.15 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.25 | ±0.2 | ±0.25 | ±0.25 | ±0.25 |
| Φ6.5 | ±0.15 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.25 | ±0.2 | ±0.25 | ±0.25 | ±0.25 |
| Φ7.0 | ±0.15 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.25 | ±0.2 | ±0.25 | ±0.25 | ±0.25 |
| Φ7.5 | ±0.15 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.25 | ±0.2 | ±0.25 | ±0.25 | ±0.25 |
| Φ8.0 | ±0.2 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.25 | ±0.2 | ±0.25 | ±0.25 | ±0.3 |
| Φ8.5 | ±0.2 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.25 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.25 | ±0.3 |
| Φ9.0 | ±0.2 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.25 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.25 | ±0.3 |
| Φ9.5 | ±0.2 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.25 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.25 | ±0.3 |
| Φ10.0 | ±0.2 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.25 | ±0.3 | ±0.25 | ±0.3 |
| Φ11.0 | ±0.3 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.35 | ±0.3 | ±0.35 |
| Φ12.0 | ±0.3 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.35 | ±0.3 | ±0.35 |
| Φ13.0 | ±0.3 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.35 | ±0.3 | ±0.35 |
| Φ14.0 | ±0.3 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.35 | ±0.3 | ±0.35 |
| Φ15.0 | ±0.3 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.35 | ±0.3 | ±0.35 |
| Φ16.0 | ±0.4 | ±0.15 | ±0.4 | ±0.25 | ±0.4 | ±0.35 | ±0.45 | ±0.35 | ±0.45 | ±0.35 |
| Φ17.0 | ±0.4 | ±0.15 | ±0.4 | ±0.25 | ±0.4 | ±0.35 | ±0.45 | ±0.35 | ±0.45 | ±0.35 |
| Φ18.0 | ±0.4 | ±0.15 | ±0.4 | ±0.25 | ±0.4 | ±0.35 | ±0.45 | ±0.35 | ±0.45 | ±0.35 |
| Φ19.0 | ±0.5 | ±0.15 | ±0.5 | ±0.25 | ±0.5 | ±0.35 | ±0.45 | ±0.35 | ±0.45 | ±0.35 |
| Φ20.0 | ±0.5 | ±0.15 | ±0.5 | ±0.25 | ±0.5 | ±0.35 | ±0.5 | ±0.35 | ±0.5 | ±0.35 |
| Φ21.0 | ±0.5 | ±0.15 | ±0.5 | ±0.25 | ±0.5 | ±0.35 | ±0.5 | ±0.35 | ±0.5 | ±0.35 |
| Φ22.0 | ±0.5 | ±0.15 | ±0.5 | ±0.25 | ±0.5 | ±0.35 | ±0.5 | ±0.35 | ±0.5 | ±0.35 |
| Φ23.0 | ±0.5 | ±0.15 | ±0.5 | ±0.25 | ±0.5 | ±0.35 | ±0.5 | ±0.35 | ±0.5 | ±0.35 |
| Φ24.0 | ±0.5 | ±0.15 | ±0.5 | ±0.25 | ±0.5 | ±0.35 | ±0.5 | ±0.35 | ±0.5 | ±0.35 |
| Φ25.0 | ±0.5 | ±0.15 | ±0.5 | ±0.25 | ±0.5 | ±0.35 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.45 |
| F26–30 | ±0.8 | ±0.2 | ±0.8 | ±0.25 | ±0.8 | ±0.4 | ±0.8 | ±0.4 | ±0.8 | ±0.45 |
| F31–35 | ±1.5 | ±0.2 | ±1.5 | ±0.25 | ±1.5 | ±0.4 | ±1.5 | ±0.5 | ±1.5 | ±0.45 |
| Φ36–40 | ±1.5 | ±0.2 | ±1.5 | ±0.25 | ±1.5 | ±0.4 | ±1.5 | ±0.5 | ±1.5 | ±0.45 |
| F41–45 | ±1.8 | ±0.2 | ±1.8 | ±0.25 | ±1.8 | ±0.4 | ±1.8 | ±0.5 | ±1.8 | ±0.45 |
| Φ46–50 | ±1.8 | ±0.2 | ±1.8 | ±0.25 | ±1.8 | ±0.4 | ±1.8 | ±0.5 | ±1.8 | ±0.45 |
| F51–55 | ±2.5 | ±0.25 | ±2.5 | ±0.3 | ±2.5 | ±0.5 | ±2.5 | ±0.5 | ±2.5 | ±0.45 |
| Φ56–60 | - | - | ±3.0 | ±0.3 | ±3.0 | ±0.5 | ±13.0 | ±0.5 | ±3.0 | ±0.5 |
| Φ61–65 | - | - | ±4.0 | ±0.3 | ±4.0 | ±0.5 | ±4.0 | ±0.5 | ±4.0 | ±0.5 |
| Φ66–70 | - | - | ±5.0 | ±0.4 | ±5.0 | ±0.5 | ±5.0 | ±0.5 | ±5.0 | ±0.5 |
| F71–75 | - | - | ±6.0 | ±0.4 | ±6.0 | ±0.5 | ±6.0 | ±0.55 | ±6.0 | ±0.6 |
❓ 常見問題 (FAQ)
1 矽膠軟管能承受的溫度範圍是多少？
此矽橡膠軟管可在-60℃至250℃的溫度範圍內穩定運行，短期耐受溫度可達300℃。這使其既適用於高溫工業製程，也適用於低溫應用，且不會影響其性能或結構完整性。
2 有哪些內徑尺寸可供選擇，可以客製化嗎？
標準內徑範圍為 3 毫米至 50 毫米以上。可依具體應用需求客製尺寸。有關不同直徑範圍的詳細公差數據，請參閱規格表。
3 這種矽膠軟管是否適用於食品級或製藥應用？
是的。該軟管採用高純度鉑金硫化矽橡膠製成，符合嚴格的衛生和安全標準。我們提供食品級軟管，可用於飲料填充線、製藥機械和其他無塵製程環境。在這些應用中，應遵循特定的清潔規程。
4 這些矽膠軟管的最大耐壓值是多少？
標準矽膠管的額定壓力最高可達 10 巴（145 磅/平方英吋）。增強型矽膠管－採用聚酯纖維織物或不鏽鋼絲編織層－可承受更高的壓力。請聯絡我們，告知您的特定壓力要求，我們將為您提供客製化解決方案。
5 如何儲存和保養矽膠軟管才能延長其使用壽命？
將軟管存放在陰涼乾燥處，避免陽光直射、紫外線照射和臭氧源（例如電動馬達）。必要時，請使用合適的工業溶劑或蒸氣進行清潔。定期檢查軟管是否有磨損、扭結或接頭鬆動，以確保安全且性能最佳。
6 矽膠軟管有哪些顏色和加強選項？
標準顏色包括黑色和灰色。也可提供客製化顏色－例如，紅色常用於高溫應用，便於視覺辨識。根據所需的壓力和機械強度規格，增強材料可選配高強度聚酯纖維編織層或不銹鋼絲編織層。